要求。其特点如下。

   (1)灌注泵选用不带密封圈的不锈钢活塞泵，如图6-76所示，配有精密传动装置和独立校准装置，能迅速调整加载；同时，抽吸的量也可以进行调节，防止液体喷溅。传动装置内装有注液保险，可在灌装系统发生故障时立刻停止工作。适用于1-20毫升。

   (2)安瓿瓶的检测，采用单片微型计算机进行监测，保证了安瓿瓶无瓶不灌装。

(3)在灌装设备的顶端设置了一个静压容器，以保证安瓿从入口到各个站均能承受100个并联流动的保护；并且在初期起动时，风速达不到预定值时，联锁机构就可以阻止主机起动，保证了生产的安全。

  (4)通过两个槽形凸轮的重叠作用，对装瓶机和传送架进行伺服，可实现交接平稳、快速、噪音小、便于清除破碎的瓶子、玻璃碎片等，如图6-77所示。

(5)适用于市政燃气、液化天然气等燃气。

(6)每次停机时，拉钳的钳口会自动停止在高位的位置，以防止夹爪被烧毁。

(7)在进瓶输送带的接VI处设有伸缩缓冲带和接口控制箱，箱内装有储瓶上下限位接近开关，如图6—78所示。当缓冲带3处于下限(即缺瓶)时，下限接近开关使进瓶螺杆2停转不供瓶；缓冲带达到高位(即满瓶堆积)时，上限接近开关使烘箱输送网带停机不动，不再送瓶。该控制箱能使二机速度匹配协调，再加上清洗机与烘箱输送网带的接口匹配协调，从而使洗、烘、灌三机达到接口匹配协调，运转安全可靠。

(7)在装瓶器传送带的接口处，设置了一个可伸缩的缓冲带，以及一个接口控制盒，盒中设置有一个如图6-78所示的储瓶上、下极限存取开关。在缓冲带3在低的范围内，也就是缺少瓶子的情况下，该下限的邻近开关停止了给瓶子的螺杆2的转动；当缓冲带到达一个较高的位置（也就是装满的瓶子）时，靠近顶部的开关会使烘箱传送带停止运转，停止给瓶。这种控制盒可以实现两台机器的转速的配合和配合，另外，洗涤机和烤箱传送网带之间的界面也要进行配合，这样，洗烘、灌三机之间的界面配合就会更好，工作也会更安全。